萊蕪應(yīng)用玻璃粉注意事項 膠黏劑用低熔點玻璃粉
低熔點玻璃粉玻璃粉應(yīng)用功能
1、可用于陶瓷化阻燃型硅橡膠、烯烴塑料、玻璃鋼復(fù)合材料、膠粘劑等體系，作為瓷化粉、成瓷劑、助熔劑、玻璃料等；
2、以上陶瓷化橡塑材料主要用于制造防火電線電纜、密封件、機殼容器、彈性體等，廣泛應(yīng)用于電力、建筑、電子電氣、汽車高鐵、航天軍工、核工業(yè)等領(lǐng)域；
3、陶瓷化阻燃橡膠塑料用低熔點玻璃粉
可用于陶瓷化阻燃型硅橡膠、烯烴塑料、玻璃鋼復(fù)合材料、膠粘劑等體系，作為瓷化粉、成瓷劑、助熔劑、玻璃料等；
低熔點玻璃粉的主要功能是助熔與黏結(jié)，可促進高分子聚合物的燒余物形成液相，并滲透到無機填料的固相結(jié)構(gòu)中發(fā)生粘結(jié)作用，形成高強度的絕緣性陶瓷層，而且隨著溫度升高使陶瓷層的機械強度增大；
鋼化玻璃油墨是一種熔點與玻璃鋼化溫度相近的色釉，經(jīng)絲印或噴印到玻璃表面，隨玻璃鋼化而燒結(jié)成釉質(zhì)態(tài)，用于玻璃表面的色彩與圖案裝飾。本產(chǎn)品是用于鋼化玻璃油墨（色釉）的重要組分--低溫助熔劑；采用無鉛鎘化工原料經(jīng)高溫熔制的環(huán)保低熔點玻璃，再經(jīng)超細(xì)研磨與精密分級加工而成的白色超細(xì)粉體，無味**，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定。
玻璃粉應(yīng)用注意事項:
1、本玻璃粉因比重偏大，添加過量有可能增加體系防沉難度，建議客戶正式使用前進行嚴(yán)格測試并適當(dāng)改進防沉體系，建議搭配聚酰胺蠟或聚乙烯蠟類的防沉助劑效果較好。
2、本玻璃粉因硬度較高，在使用過程中如過長時間高速分散或反復(fù)研磨，會因?qū)�機器的磨損增加而導(dǎo)致涂料發(fā)黑。
玻璃粉的應(yīng)用優(yōu)勢及方法建議:
1、應(yīng)用于戶內(nèi)/戶外型粉末涂料中根據(jù)硬度與成本的要求添加量為配方的沒5～20%；一般加10%可達(dá)到3H，加20%可達(dá)到4H以上的硬度，且添加有利于提高漆膜的耐沖擊性與延展性能。
2、玻璃粉增硬耐磨抗刮效果優(yōu)于市場上的氧化鋁型耐磨粉和蠟粉型抗刮劑，因流平性好，漆膜手感接近蠟粉效果，且與適量蠟粉配合使用的效果更**。
3、玻璃粉硬度雖高，但因粒徑分布與顆粒形貌控制較好，因此對擠出機磨損較小，可內(nèi)加。
玻璃粉主要特點：
1、不含鉛、鎘等有害物質(zhì)，制品可通過ROHS標(biāo)準(zhǔn)；
2、熔融溫度范圍適中，與有機樹脂分解溫度匹配性好，漆膜熱穩(wěn)定性能好；
3、與金屬底材的膨脹系數(shù)較適應(yīng)，其成分對金屬基材附著力強；
4、玻璃粉成膜透明性好，不影響高溫顏料的發(fā)色穩(wěn)定性；
5、漆膜流平性好，硬度高、耐沖擊性好、耐鹽霧、耐酸堿、耐候性能強；
6、對漆液的貯存穩(wěn)定性好：PH中性，與漆液無慢反應(yīng)性、不增稠、不返粗等。
玻璃粉的應(yīng)用優(yōu)勢及方法建議:
1、本玻璃粉用于各類家具漆/木器漆（如PU/UV/WPUA）面漆中可獲得較高硬度且不影響透明性和重涂性，能顯著提高漆膜的耐磨和抗刮傷性能，一般建議添加量為5~12%。
2、本玻璃粉搭配蠟粉（漿）類抗刮劑（如PTFE/PE/PP等）協(xié)同使用，具有更佳的抗刮傷性能和較好的手感，但會使漆膜重涂性下降。
萊蕪應(yīng)用玻璃粉注意事項 膠黏劑用低熔點玻璃粉