濕電除塵器特點(diǎn)有哪些
　　1、濕電除塵器近年來它被廣泛使用。主要用于電力、冶金、化工等行業(yè)濕煙氣的深度凈化。
　　2、新建改造工藝簡單：WESP與煙氣脫硫系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)。新建改造工藝簡單、緊湊、簡單、占地面積小。第二次變革可以在不改變現(xiàn)有的前提下進(jìn)行。對(duì)于脫硫除塵設(shè)施，安裝在脫硫塔后可長期穩(wěn)定運(yùn)行。
　　3、煙氣處理量大。多電場(chǎng)或多并聯(lián)，煙氣處理能力可達(dá)500萬m3/h，甚至更大。
　　4、**：PM2.5顆粒物去除率85-95%；出口粉塵可達(dá)到10mg/Nm3及以上排放標(biāo)準(zhǔn)；SO3酸霧去除率80-98%，通過煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大大降低；重金屬等污染物綜合減排。可大大提高煙氣排放的清潔度，減少煙囪尾煙羽。
　　5、其它：電阻小（集成~200Pa）；運(yùn)行維護(hù)成本低；使用壽命20年以上。
　　電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以**，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。
　　產(chǎn)品介紹
　　它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到**煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機(jī)組功率較大，如60萬千瓦機(jī)組，每小時(shí)燃煤量達(dá)180T左右，其煙塵量可想而知。因此對(duì)應(yīng)的電除塵器結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵器主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運(yùn)輸空間高度，整個(gè)電除塵器高度均在35米以上，對(duì)于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風(fēng)荷載，地震荷載作用下的靜、動(dòng)力分析。同時(shí)，還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
　　電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成（如圖所示），外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設(shè)計(jì)制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對(duì)于如此龐大結(jié)構(gòu)，如何均按實(shí)物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實(shí)際設(shè)計(jì)要求和電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要考察結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的**位移量。對(duì)于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上煙塵脫落的**頻率選擇；風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的**選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，常用的是：ALSTOMEPICIII等。控制除塵器的主要功能是調(diào)節(jié)電場(chǎng)的運(yùn)行，控制對(duì)粉塵的荷電。智能化的控制器如ALSTOM的EPICIII可進(jìn)一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。