本文僅以我廠的客戶為例（使用我廠提供的反滲透阻垢劑，我廠為客戶提供設備清洗等售后服務），根據客戶的設備運行數據，跟蹤說明反滲透膜運行中脫鹽率的衰減情況。某廠采用的是反滲透純水單級，反滲透產水設計能力為200m³/h，RO膜采用的是美國陶氏膜， RO兩端排列比例是12：7。系統脫鹽率設計為不低于98.5%，投運四年后為97%。

 

我們根據四年運行參數的比較，認為近4年下來，通過每3-5個月清洗一次，使膜的性能盡可能得到恢復，但是由于膜的性能也會隨運行年數的增長而自然衰減，不能單靠清洗等措施進行恢復。因此投運后4年膜的性能還是與初期相比有了較大下降。

 

通過數據對比發現每套反滲透的運行壓力較之初期有了0.1-0.4MPA的下降。系統運行壓力的下降，使得系統運行的能耗得到了降低，節約了一定的運行成本。但是這也是由于多次清洗，膜孔放大無法恢復導致，并非膜性能良好的表現。膜孔放大導致的后果就是出水電導明顯升高。

 

從投運四年來的在線清洗恢復情況來看，膜的性能下降趨勢已經越來越快。以后在線清洗的效果也將有所下降。根據運行狀況，清洗時對一部分膜元件進行了離線清洗，通過離線清洗恢復了部分膜的性能，初裝上后效果很明顯，在水量保證的前提下壓差也在控制控制范圍內。但良好的狀態保持時間并不長，兩個月左右就開始呈上升趨勢。

 

我們給客戶的建議就是考慮運行成本及用水要求，在投運即將進入5年后，可以適當更換部分RO膜，以保證系統的穩定運行。
轉自http://www.jingchuantech.com/fstjshd/139.htm