我公司從成立以來就致力于環(huán)保節(jié)約型設(shè)備的研制開發(fā)。公司整體內(nèi)部基礎(chǔ)強、底子厚、實力大，特別是隨著我國科技技術(shù)的引進(jìn)，全國經(jīng)濟(jì)融為一體化給歐諾的發(fā)展帶來了無限的發(fā)展機遇，技術(shù)引進(jìn)、產(chǎn)品技術(shù)改造、科研開發(fā)等方面均有提高，獲得成功可謂是帶動整個粉碎行業(yè)前進(jìn)，技術(shù)**是數(shù)一數(shù)二的。

煤泥烘干機依靠物料自身重力下降烘干，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但**控制揚塵，避免風(fēng)洞，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力。 采用對溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制，不但**控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料、堵料發(fā)生，而且顯著提高了煤泥烘干機對各種不同含水量物料的適應(yīng)性。根據(jù)物料烘干的檢測系統(tǒng)，來控制物料無級變速卸料系統(tǒng)，達(dá)到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào)，并可隨時改變烘干要求，**地控制烘干質(zhì)量，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可隨時調(diào)整，加以控制。

沙子烘干機利用這種技術(shù)的烘干機，其效率可以達(dá)到傳統(tǒng)烘干機的兩倍，烘干時間也可以縮短到傳統(tǒng)烘干機的一半。沙子烘干機不斷追求技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新。沙子烘干機要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。沙子烘干機的熱源來自燃燒裝置，沙子烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。沙子烘干機濕物料加入干燥機后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。

在我國目前的礦山機械行業(yè)中，型煤壓球機是一款節(jié)能環(huán)保新型產(chǎn)品，從目前的角度來看。型煤壓球機的發(fā)展空間很大，而型煤設(shè)備本身就是一種新型節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。根據(jù)型煤壓球機生產(chǎn)線輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要 。由于型煤壓球機與攪拌機工藝布局方案不同，設(shè)備之間距離也不同，為滿足需求，可另行設(shè)計。輸送機機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。

煤矸石粉碎機工作時,在電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。



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