除了由于不正確的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、選材不當(dāng)以及明顯的加工缺陷如角隅部分戒薄、熔接線(xiàn)不好以及夾料接縫強(qiáng)度較差等等外，和吹塑成型制品用戶(hù)有關(guān)系的主要問(wèn)題是環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂以及由于沖擊引起的破裂。

環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂這一術(shù)語(yǔ)通常是指制造成品的聚合物，在一定的環(huán)境條件下遭受應(yīng)力時(shí)(即與某一物質(zhì)相接觸)比它沒(méi)有在這一環(huán)境條件下更易于玻裂的傾向。

雖然無(wú)法列出所有能夠引起環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象的物質(zhì)，但是，一般來(lái)說(shuō)，它們是極性的有機(jī)化合物，如某些醇、油、去垢劑以及其他表面活性劑等。由于家用去垢劑的包裝是吹塑成型制品的重要市場(chǎng)，因此在設(shè)計(jì)和選材時(shí),必須仔細(xì)考慮應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象,并且**選用一種既具有高度耐應(yīng)力開(kāi)裂性能又具有良好加工性能的樹(shù)脂，從而使成型制品的內(nèi)應(yīng)力減至**限度。

引起應(yīng)力開(kāi)裂作用的另一重要因素是成型制品的表面光潔度。吹塑制品的表面往往包含有小的缺陷和裂縫,當(dāng)制品變形時(shí)，由于應(yīng)力集中，有產(chǎn)生始發(fā)裂紋的傾向。而在應(yīng)力開(kāi)裂的情況下，由于環(huán)境的影響,這種傾向更為顯著。關(guān)于這一點(diǎn)是值得注意的，即容器的內(nèi)表面常常涉及到這一問(wèn)題。要減少破裂的危險(xiǎn)，制品的表面應(yīng)有較高的光潔度，尤其在頸、肩、底部外形輪廓突然變化的部分。在沒(méi)有環(huán)廣應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題的情況下，吹塑成型制品耐沖擊破裂的能力取決于聚合物的基本抗沖擊強(qiáng)度、成型制品內(nèi)應(yīng)力的情況以及諸如機(jī)頭模線(xiàn)和夾料區(qū)熔接的整體性等因素。

就加工條件而論，由于二種類(lèi)型的破裂(即應(yīng)力開(kāi)裂和沖擊破裂)在很大程度上取決于能否避免吹塑成型制品的應(yīng)變，因此，加工條件的變化將同時(shí)有影響兩者特性的傾向，在一定范圍內(nèi)，提高熔體溫度（即降低熔體粘度和減慢冷卻時(shí)間）將會(huì)減少制品的應(yīng)變，并得到較好的表面光沽度，而快速高壓吹塑也將改賽應(yīng)變情況和外觀(guān)，假如模穴是正確地光制的話(huà)。

采用較低的吹脹比，還將減少模塑材料的內(nèi)部應(yīng)變，因?yàn)樵谕庑魏徒孛嫜杆僮兓�的部分，由于各向異性的拉伸，其定向作用減少,因此將會(huì)改善應(yīng)力開(kāi)裂和耐沖擊性。

遺憾的是,這些加工條件不是相互矛盾，就是涉及到產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。例如，培體溫度低和冷卻速率高對(duì)高速生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是必須的，同時(shí)，高吹脹比(而不是低吹脹比)有改善物料在夾料區(qū)分布的傾向。因此，正象和許多其他塑料加工方法一樣，模制者被迫需要在各種因素之間(例如一方面是產(chǎn)品質(zhì)量，另―方面是經(jīng)濟(jì)性）仔細(xì)尋找平衡。





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