微締電子MES九大核心功能模塊



電子工業是研制和生產電子設備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的工業。是軍民結合型工業。由廣播電視設備、通信導航設備、雷達設備、電子計算機、電子元器件、電子儀器儀表和其他電子專用設備等生產行業組成。不同的方向需要掌握的內容也不盡相同。



電子信息產業發展特點

一、技術和資金密集，創新和風險并存；

二、固定成本高，可變成本低；

三、研制開發投資高，生產制造成本相對低；

四、用戶成本鎖定；

五、對標準的高度依賴。



　　微締電子行業MES系統解決方案通過9大核心功能模塊，助力企業實現智能化生產：

一、 生產過程管理

　　對產品由條碼誕生或RFID到成品出貨全制程無間隙管控;全制程關鍵工序數據采集數據;流程、物料、人員和設備防錯與追溯;無紙化SOP;線邊倉物料管理;拉動式的物流配送。

二、生產排程管理

根據人員、機臺、線體以及產品標準工時等基礎設定和約束條件，對生產進行**地排程，并支持排程的靈活調整。

三、全制程質量管控

通過多級品質預警機制對生產過程中的品質異常及時反饋、跟蹤并處理;自動進行質量數據分析并生成各種質量分析報告如SPC統計分析報告;自動停線機制可以**地防止批量性品質問題的發生。

四、可視化管理

　　以精益生產可視化管理工具全制程監控生產進度、SPC、品質狀況、設備狀態與效率，實時反饋生產問題，提高訂單交付率及企業整體管理水平和企業形象。



微締電子行業MES系統



五、數據分析平臺

　　通過統一的數據信息平臺，對生產過程中收集的數據進行**地分析并生成多層次多維度的管理報表，如計劃達成率，產出率，直通率，不良分析報告，設備稼動率(OEE)，人員效率(OLE)以及材料損耗率等，**地驅動企業管理水平提升，為企業管理層制定決策提供準確的數據支持。

六、設備與夾具管理

　　基于精益生產TPM的思想對生產過程中使用的設備與夾具進行**管控，包括設備驗收、建立臺賬、制定保養計劃與記錄保養結果、夾具清洗、設備校準、維修與報廢以及備件管理，**提升產品的產量與質量。

七、生產追溯

　　通過條碼、RFID管理，**實現人、機、料、環、法等信息追溯。

八、智能倉儲管理

　　通過物料條碼化或RFID管理，對物料進行地收、發、退、轉處理，大幅度提高倉庫人員運作效率;對物料進行先進先出控制;庫齡與呆滯料預警;與智能倉儲設備對接。

九、工業4.0接口

　　建立統一的信息平臺，通過標準化接口對生產進行多維度無縫對接與信息集成，包括系統(ERP、APS和各種測試系統等)和設備(自動化生產、自動化物流配送等)，以最終幫助企業實現工業4.0。







以上為智能工廠微締MES系統部分功能！